Serviços Abacom
- Contrato de Manutenção;
- Consultoria Técnica: Compressores, Tratamento e Redes de Ar e Gases;
- Venda de Compressores – Novos e Usados;
- Assistência Técnica de Compressores – Avulsa
- Inspeção de Vasos de pressão - NR-13 Laudo e Livro;
- Locação de Compressores;
- Reforma de Compressores (Parcial e completa);
- Revisão Programada de Compressores: 2.000h/ 4.000h/ 8.000h/ 16.000h/ 24.000h;
- Revisão de Unidades Compressoras Parafuso (Lubrificados e Isentos de Óleo);
- Revisão / Reformas de Compressores à Pistão;
- Recuperação de Módulos (Elektronikon e CPtronic e outros);
- Redes de Ar - Projeto, Confecção e Instalação;
- Radiadores Alumínio / Trocadores de calor (Recondicionamento e retro lavagem);
- Rotores Macho-Fêmea (Recuperação);
- Usinagem de peças especiais e para Compressores fora de linha.
Manutenção
Preditiva: É possível definir manutenção preditiva como a forma de poder antecipar as possíveis intervenções corretivas, utilizando-se de técnicas de monitoração, tais como:
Cojunto de programas especiais (Análise e Medição de Vibrações, Análise de Óleo, Termografia, etc.) orientados para o monitoramento de compressores e equipamentos em serviço. Sua finalidade é predizer falhas e detectar mudanças no estado físico que exijam serviços de manutenção, com a antecedência necessária para evitar quebras ou estragos maiores.
Os principais objetivos da manutenção preditiva são:
- Reduzir os impactos dos procedimentos preventivos no resultado da operação;
- Eliminar desmontagens e remontagens para inspeção;
- Impedir propagação dos danos;
- Maximizar a vida útil total dos compressores ou de um equipamento.
- Análise de vibrações por SPM;
- Análise de óleos lubrificantes em laboratório;
- Análise de temperatura;
- Análise Termográfica, etc.
Na manutenção preditiva podemos destacar defeitos de funcionamento, evitando interrupções desnecessárias de equipamentos, proporcionando vantagens como:
- Vida útil mais longa dos componentes;
- Redução de custos;
- Melhor desempenho das máquinas e equipamentos;
- Identificação de problemas crônicos.
Preventiva: A manutenção preventiva visa a plena conservação dos equipamentos. Nela operam-se práticas de verificação e limpeza, bem como a substituição de peças, acessórios e lubrificantes, que se façam necessários ou por determinação do fabricante, que já cumpriram seus prazos de vida útil.
A troca de determinadas peças tem por finalidade evitar eventuais intervenções corretivas, que provocam longas paradas dos equipamentos e, consequentemente, problemas com a produção.
A médio e longo prazo, verifica-se uma melhor performance, que, como consequência, provoca também uma melhora na relação custo x benefício, o que além da satisfação, garante a tranquilidade de nossos clientes.
Corretiva (Consertos / Reformas): mesmo havendo rigor nas manutenções preditivas e preventivas, afim de evitar quebras e paradas inesperadas dos equipamentos, esta possibilidade não pode ser desprezada, e a empresa prestadora de serviços tem que estar muito bem preparada para poder evitar consideráveis danos à produção dos usuários.
Com respostas rápidas e eficientes nas Manutenções Corretivas, a Abacom têm realmente feito a diferença no mercado, conseguindo um ótimo índice de satisfação de seus clientes.
Proativa: recentes avanços da tecnologia de manutenção de máquinas e equipamentos permitem reforçar a confiabilidade dos usuários.
Nosso programa de manutenção proativa envolve conhecimentos do projeto e da engenharia das máquinas, o que nos leva ao aprimoramento cada vez mais rápido e à investimentos constantes na área de treinamento dos nossos técnicos.
Tratando exclusivamente da causa dos defeitos apresentados, a manutenção proativa visa eliminar a raiz do problema, possibilitando inúmeras vantagens, como por exemplo, melhor relação custo x benefício, menor desgaste dos equipamentos ao longo do tempo, evitar surpresas desagradáveis, alongar consideravelmente a vida útil dos equipamentos, máquinas e outros.
Redes de ar
Podemos afirmar que o bom desempenho das ferramentas pneumáticas depende também de uma eficiente distribuição do ar gerado pelos compressores.
Três pontos devem ser evidenciados, afim de que se obtenha segurança, economia e total aproveitamento da capacidade de trabalho dos equipamentos pneumáticos:
- Baixa queda de pressão, entre a instalação do compressor e os pontos de utilização de ar comprimido;
- Vazamento zero;
- Alto grau de separação de condensados em todo o sistema.
Fundamentada nesses princípios, a Abacom especializou-se também em manutenção e reformas de linhas de ar comprimido.
Atividades
- Análise da sala dos compressores: consultoria e ventilação;
- Análise do rendimento dos compressores;
- Medição do consumo de ar comprimido – pontual e geral;
- Medição dos desperdícios por vazamentos (R$ e kW);
- Análise e proposta para otimização do sistema de ar comprimido – redução de custos operacionais;
- Análise da qualidade do ar comprimido, Metodologia Anvisa e Farmacopéas;
- Estudo e re-projeto da rede de ar comprimido;
- Projeto de nova rede de ar comprimido;
- Execução de montagem e instalação de redes de ar comprimido (“turn-key” ).
Análise
Somos especializados em análise da qualidade do ar comprimido no que se refere à:
- Análise do teor de óleo;
- Análise do teor de particulados;
- Análise do teor de umidade;
- Análise bacteriológica.
Elaboramos toda validação do Sistema de Ar Comprimido, desde o plano mestre de validação até o relatório final de validação passando por todas as etapas de qualificação do Sistema de Ar Comprimido.
O uso do ar comprimido na produção de remédios, de bebidas, de alimentos, de cosméticos, nas aplicações medicinais, nos hospitais e laboratórios, requer um alto grau de qualidade, isenção de contaminações de óleo, de particulados, de umidade e bactérias. Nestes casos instalamos compressores isentos de óleo, secadores e filtros coalescentes, ou seja, deve-se ter um projeto bem elaborado e apropriado para os fins destinados. Seguimos os preceitos da Farmacopéa Européia e da ANVISA (Agência Nacional da Vigilância Sanitária).

A água condensada que surge no ar comprimido é extremamente prejudicial ao sistema de ar. Os compressores lubrificados, quando não têm planos de manutenções eficientes, permitem a presença de óleo juntamente com o condensado, este presente no sistema de ar comprimido aumentam os custos de manutenção.


O excesso de água no sistema de ar comprimido deve-se a ineficiência do resfriador posterior dos compressores, ou também a falta de purgadores eficientes instalados ao longo da rede, ou ainda a inadequação do projeto da rede de ar comprimido.
O condensado nas linhas de ar comprimido produz particulados ferruginosos que entopem os filtros de linha, reduzindo a pressão do ar comprimido no sistema e a eficiência dos dispositivos pneumáticos. O excesso de óleo proveniente dos compressores originam os particulados carbonizados, os quais são extremamente nocivos ao sistema de ar comprimido.

Laudos NR13
Caldeiras e Vasos de Pressão: Estabelece todos os requisitos técnicos legais relativos à instalação, operação e manutenção de caldeiras e vasos depressão, de modo a se prevenir a ocorrência de acidentes do trabalho.
Executamos testes e fornecemos laudos para reservatórios e caldeiras, sendo analises por ultrassom e hidrostáticos. (Executados por Engenheiros).
Projeto
A Abacom tem imensa experiência em projetos e execução de montagens de redes de ar comprimido, sala de compressores e dutos de ventilação e exaustão.
Projetamos e executamos linhas de ar comprimido com até Ø 16’’ e 2.000m de extensão, com perda de carga de 0,1 bar. Realizamos projetos e instalações para compressores de pequeno porte, bem como para compressores de grande porte. Compressores com 900 HP de potência. A sala dos compressores bem projetada otimiza o sistema de ar comprimido e reduz os custos do ar comprimido gerado.


Executamos projetos e confecção de redes de ar em alumínio e em aço.
Montagem
A maioria das redes instaladas apresenta uma série de anomalias, tais como:
- Duplicação de linhas desnecessárias;
- Crescimentos desordenados;
- Instalações precárias.
Há ausência de um plano de gerenciamento do sistema de ar comprimido. O gerenciamento bem executado reduz os custos operacionais e os custos de manutenção.


A Abacom executa projetos e instalações para compressores de pequeno porte, e também compressores de grande porte. Compressores com 900 HP de potência.
Projetos e execução de instalações:
- Mecânica;
- Hidráulica;
- Elétrica;
- Sala dos compressores;
- Sistema de exaustão e ventilação;
- Rede completa de ar comprimido.

A instalação de redes de ar comprimido deve e são executadas dentro de um projeto concebido com todo o rigor técnico para que não fiquem subdimensionadas em curto espaço de tempo. Quando bem projetadas, ao longo dos anos permite os inevitáveis aumentos vegetativos sem comprometer o sistema como um todo.

Consumo
Temos aparelhos apropriados para medir o consumo do ar comprimido, ponto a ponto de consumo, medindo consumo total. Aparelhos eletrônicos que fornecem gráficos relativos ao consumo e a pressão. Avaliamos os picos de consumo e as quedas pontuais de pressão.
O balanço do ar comprimido é importante para o gerenciamento do sistema de ar comprimido. Tem-se desta forma o ar comprimido gerado real, o consumo total e as perdas por vazamentos. Com estes dados tem se conhecimento do ar comprimido disponível. Pode-se, assim estabelecer ações corretivas.
Redução
Temos uma vasta experiência em análise das salas dos compressores e a análise do rendimento dos compressores. A média do rendimento dos compressores é de 90%, significa que em média as empresas desperdiçam 10% de energia elétrica.
O custo do operacional do ar comprimido se eleva em 10%;
Aqui temos uma tabela típica e real relativa as proporções dos custos da energia elétrica empregada na geração do ar comprimido;
Resumo de casos reais relativo as perdas de energia elétrica em compressores com baixo rendimento operacional.
Exemplo 1:
- A potência total nominal: 2.720 kW;
- A potência média total: 2.321 kW;
- A perda é de: 398 kW representa 14,65%.
Resultado:
- Custo mensal: R$34.387,20;
- Custo anual: R$412.646.40.
Exemplo 2:
- A potência em operação é de: 750 CV;
- O ar comprimido gerado equivale à: 615 CV;
- A perda é de 18% e equivale a 135 CV.
Resultado:
- Custo mensal: R$8.640,00;
- Custo anual: R$103.680,00.
Vazamento
O desperdício de ar comprimido por vazamentos no Brasil é de 23% em média. Índice extremamente alto, pois trata-se de desperdícios de energia elétrica. A maioria dos vazamentos está nas conexões, mangueiras, abraçadeiras, unidades de tratamento obsoletas, entre outras fontes de vazamentos.


A Abacom tem equipamentos apropriados para a detecção e quantificação dos vazamentos. Aparelhos que nos permitem quantificar o volume de ar comprimido desperdiçado e o grau de vazamento. Para reduzir o consumo e evitar o desperdício de energia elétrica, é importante gerenciar o sistema de ar comprimido.
O uso dos bicos de limpeza deve ser proibido. Todo material soprado se dispersa e polui o meio ambiente. As partículas ficam em suspensão no ar e torna-se nocivo à saúde. As empresas, no geral, combatem o uso dos bicos de limpeza que geram um grande desperdício de energia elétrica e afeta todo o sistema de ar comprimido.

Os desperdícios no sistema de ar comprimido não são compostos apenas dos vazamentos, mas também pelo baixo rendimento dos compressores. A falta de um bom plano de manutenção dos compressores geram custos elevados, tornando o custo operacional do ar comprimido elevado de forma desnecessária.